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淮安鋼結(jié)構(gòu)電焊焊接后熱處理工藝的目地有消氫、清除電焊焊接應(yīng)力場、改進(jìn)電焊焊接組織 和綜合性能三個(gè)。
焊接后的消氫解決是指電焊后,焊接未冷卻到100℃以下時(shí),開展的超低溫?zé)崽幚砑夹g(shù)。通常的標(biāo)準(zhǔn)是200~350攝氏度的加熱和2~6小時(shí)的保溫。在高合金鋼的焊接過程中,快速消除焊縫和熱割部位氫氣的散失,避免電焊裂紋對焊縫的實(shí)際影響是非常明顯的。
在電焊的全過程中,由于加溫和冷凍的不均勻性及其預(yù)制部件本身受到束縛或另外受到束縛,電焊工作結(jié)束后,預(yù)制部件會(huì)產(chǎn)生電焊接地應(yīng)力。電焊接地應(yīng)力存在于預(yù)制部件中,減少對淮安鋼結(jié)構(gòu)焊接區(qū)域的具體承載力,塑性變形,比較嚴(yán)重時(shí),繼續(xù)破壞預(yù)制部件。
消地應(yīng)力熱處理技術(shù)是使焊接產(chǎn)品工件在高溫下降抗拉強(qiáng)度,達(dá)到松動(dòng)電焊接地應(yīng)力的目的。通用的方法有兩種:一種是整體高溫?zé)崽幚?,即將焊件整體放入熱處理裝置,逐漸升溫到一定溫度,然后隔熱保溫一段時(shí)間,在空氣中或爐內(nèi)冷卻。這樣可以去除80%-90%的電焊接地應(yīng)力。另一種方式是部分高溫淬火,只加熱焊接和周邊地區(qū),然后緩慢冷卻,減少電焊接地應(yīng)力的至高值,緩慢地應(yīng)力傳播,有部分清除電焊接地應(yīng)力的目的。
一些碳鋼原材料在電焊后,對焊接出現(xiàn)淬火機(jī)構(gòu),影響原材料的物理性能。此外,這種淬火機(jī)構(gòu)在電焊地應(yīng)力和氫的效果下,很可能損壞連接頭。經(jīng)過熱處理技術(shù),改善連接頭的合金成分,提高對蘇州鋼結(jié)構(gòu)焊接的塑性變形、延展性,改善對接焊接的綜合物理性能。
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